Hallmark, 2004 in Changzhou gegründet, spezialisiert sich auf F&E sowie die Herstellung von High-Tech-Anlagen für das Pressen von Platten.
Hallmark ist ein führender Anbieter technologischer Lösungen für die Industrie und strebt danach, durch kontinuierliche Innovation und hochwertigen Service weltweit der verlässlichste Partner zu sein.
Das Hallmark-Team umfasst über 200 Spezialisten in F&E, Produktion und Vertrieb und sichert so Technologieführerschaft und hohe Produktqualität.
Hochgeschwindigkeits-Heißpresslinie für laminierte Platten: verkürzter Presszyklus, höhere Produktivität sowie präzise Steuerung von Druck und Temperatur.
Hochleistungs-Heißpresslinien für beschichtete Platten: kurzer Presszyklus, präzise Steuerung von Druck und Temperatur sowie maximale Effizienz.
Hochleistungs-Heißpresslinien für beschichtete Platten der Serie KT-C/BKT: optimierter Zyklus, stabile Presskraft und hohe Prozessgenauigkeit.
Moderne 3D-Membranpresse zur Formgebung komplexer Konturen: präzise Druckregelung, hohe Wiederholgenauigkeit und minimale Materialverluste.
Linie zum Laminieren von Furnier und HPL auf Spanplatten, MDF und ähnlichen Plattenwerkstoffen.
Horizontale Imprägnier- und Beschichtungslinie in zwei Stufen
Geeignet für Melaminpapier, dekoratives Aluminiumpapier und Filterpapier.
Einstufige horizontale Imprägnierlinie
Geeignet für folgende Materialien:
• Phenolfilm (Phenolharzfolie)
• HPL-Melaminpapier
• Dekorpapier (Overlay)
• Glasfaserpapier/-gewebe (Fiberglass)
| Penetrationsmittel | Harnstoff-Härter | Triamin-Härter |
|---|---|---|
| Trennmittel | Staubentferner & Trennmittel | Beschleuniger |
| Modifizierer | Antibakterielles Mittel | Kratzschutz |
| Aufheller | Caprolactam |
Komplettlösungen zur Herstellung von Laminatboden: von Plattenzuführung und Imprägnierung bis zum finalen Laminieren und Verpacken. Hohe Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit in jeder Phase.
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Wir konstruieren und fertigen die komplette Linie – inklusive Hydraulik. Die meisten Wettbewerber kaufen Teilsysteme von Drittanbietern zu.
In den Ölzylindern verwenden wir Schmiedematerialien und Dichtungen nach EU-Standard. Wir garantieren null Leckagen für 5 Jahre – entscheidend für Langlebigkeit und niedrige OPEX.
Nach dem Schweißen wird der Rahmen CNC-bearbeitet; Ebenenparallelität < 0,1 mm. Das sorgt für gleichmäßige Erwärmung und hohe Lebensdauer. Viele Hersteller lassen diesen Schritt aus.
Höhere Produktivität und Linienstabilität: weniger Stillstände, mehr Fertigware.
Die Wirtschaftlichkeit der Presslinie übersteigt ihre Kosten: kürzere Amortisationszeit als alternative Lösungen.
Die Modernisierung der Anlagen hilft, die Führungsposition in der Holzindustrie zu sichern.
Gleiche Technologie und gleiche Qualität – aber ohne Aufpreis für eine „japanische“ oder „finnische“ Marke.
€ 1,5–2 Millionen
€ 0,5 Millionen
Niedrigerer CAPEX dank lokaler Fertigung und optimierter Logistik.
12 Monate Garantie, 24/7-Service und Ersatzteile ab Lager in Changzhou.
Füllen Sie das Formular aus und geben Sie die technischen Anforderungen an — wir senden Spezifikation, Lieferzeiten und Konditionen.
Wir organisieren sichere Beschaffungen – schlüsselfertig oder EXW mit Abholung in China
7 Tage die Woche erreichbar. Seit 2013 im Export/Import. Prüfe Lieferanten und wähle Modelle, die günstiger als Markenprodukte sind – ohne Qualitätsverlust.
Seit 2008 Geschäftsführer eines Transportunternehmens in Sankt Petersburg. Liefert Anlagen termingerecht, verhandelt wettbewerbsfähige Frachtraten und organisiert schlüsselfertige Lieferung mit Zahlung in Rubel.
Leitet seit 2015 ein Produktions-/Handelsunternehmen (Changzhou). Schließt den Vertrag mit der Fabrik, sichert Garantien, Foto/Video-Reportings und Linienpläne.
Leitet seit 2008 ein Inspektionsunternehmen (Fuzhou). Verfügt über 200+ Inspektoren in 13 Ländern: besuchen Werke und erstellen detaillierte Berichte.
