Партнёрская программа

У нас есть официальная партнёрская программа по привлечению клиентов. Вы получите 5% агентского вознаграждения от суммы оплаченного заказа на всю продукцию из Китая — оборудование, сырьё и комплектующие.

Печи и линии обжига

ПЕЧИ И ЛИНИИ ОБЖИГА ПОД ВАШИ ЗАДАЧИ

Туннельные газовые и роликовые электрические печи под нужную производительность, сырьё и режим работы вашего производства
Инжиниринг, автоматизация, запуск, настройка, сервис и сопровождение. Подбор решения не “вообще печи”, а под ваш продукт, цикл, температуру, формат и реальную загрузку линии.
Инжиниринг
Проектирование печи под вашу производительность, сырьё, температурный режим и требования к готовому продукту.
Автоматизация
Контроль режимов, датчики, защита узлов, стабильность цикла и понятная логика работы для вашего персонала.
Запуск и сервис
Пусконаладка, обучение, регламент обслуживания, сопровождение запуска и помощь после ввода в эксплуатацию.
Получить КП на Email
Telegram Email
Ответ за 1 рабочий день • Подбор под ТЗ • Инжиниринг, запуск и сопровождение
КОРОТКО О ТЕХНОЛОГИИ

Печи обжига

Туннельные и роликовые печи применяются для стабильного промышленного обжига кирпича, керамических блоков и облицовочных изделий с прогнозируемым качеством продукции.

Туннельные газовые и электрические роликовые печи обжига применяются для непрерывного обжига кирпича, керамических блоков и облицовочных изделий на промышленных линиях. Оборудование обеспечивает стабильный температурный профиль, управляемый цикл и прогнозируемое качество продукции.

Газовые туннельные печи выбирают при высокой суточной производительности: изделие проходит зоны преднагрева, обжига и контролируемого охлаждения. Возможны рекуперация тепла дымовых газов и точная настройка температур по секциям.

Электрические роликовые печи актуальны, когда нужна высокая точность контроля и гибкость режимов: роликовый под и многозонное ПИД-управление помогают удерживать геометрию изделий и повторяемость партий при коротких циклах.

Подбор типа печи выполняется с учётом сырья и фракционного состава, требуемой производительности, доступных энергоресурсов и степени автоматизации.

ТЕХНОЛОГИИ ОБЖИГА

Типы печей

Выберите конфигурацию под задачу: газовая туннельная печь — для высокой суточной производительности, электрическая роликовая — когда критична точность режима, гибкость настройки и стабильная повторяемость.
Производительность

До 200 т/сутки, проектная — 240 т/сутки с учётом секций сушки и подготовки.

для высокой загрузки
Температура обжига

1250–1300 °C, расчётный запас — до 1400 °C.

под тяжёлые режимы
Габариты туннеля

Длина ~96,5 м; внутренняя ширина 3,72 м; внутренняя высота 1,88 м.

типовой промышленный формат
Топливо и схема нагрева

Природный газ, горелки «крест-накрест», предусмотрена рекуперация тепла дымовых газов.

энергоэффективная схема
Параметры приведены для типового проекта. Точные значения уточняются по сырью, формату изделия, реальной производительности и конфигурации линии.
Производительность

Около 8 000 кирпичей/сутки при непрерывной работе 24/7.

для точного серийного обжига
Температура и цикл

Длительная работа — до 1300 °C; средний цикл обжига — около 5 часов.

короткий управляемый цикл
Габариты печи

Общая длина — ~56,16 м; рабочее сечение — 1900 мм × 228 мм.

для компактного прохода изделия
Нагрев и контроль

Электронагрев на резистивных элементах и многозонный ПИД-контроль для точной настройки режима.

максимальная повторяемость партий
Параметры приведены для типового проекта. Рабочее сечение — это окно прохода изделия; финальные значения согласуются под формат кирпича, массу и требуемую производительность.
ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Технические характеристики

Газовая туннельная печь
Длина туннеля
≈96,5 м
Температура обжига
1250–1300 ℃ (расчёт до 1400 ℃)
Полезное сечение
3,72 м × 1,88 м
Топливо
Природный газ, перекрёстные горелки
Участки
Преднагрев — Обжиг — Охлаждение
Контроль
8+ термопар, система безопасности
Электрическая роликовая печь
Производительность
≈8000 шт./сутки
Температура
1300 ℃ / цикл ~5 ч
Длина печи
≈56,16 м (без вход/выход столов)
Сечение
1900 × 228 мм
Нагрев
Резистивные элементы
Контроль
10 зон, аварийные блокировки
СОСТАВ ЛИНИИ

Структура линии

Показан типовой состав. Конфигурация, набор узлов и уровень автоматизации уточняются под сырьё, формат изделия, производительность и требования к эксплуатации.
1

Подготовка сырья

Дозирование, измельчение, смешивание и стабилизация влажности и грансостава перед формованием.

бункера питатели сушка мельница / сито
2

Формование

Формовка изделия, извлечение, укладка и подготовка продукции к дальнейшему перемещению по линии.

формовочная укладка оснастка
3

Транспортировка

Конвейеры, податчики и межоперационная логистика для стабильного движения изделия между узлами.

конвейеры податчики паллеты / кассеты
4

Обжиг

Туннельная газовая или электрическая роликовая печь с многозонным управлением температурными режимами.

температурные зоны контроль / защиты
5

Охлаждение

Управляемое охлаждение и баланс потоков воздуха и тепла для стабильной геометрии изделия.

вентиляторы баланс потоков
6

Сортировка и упаковка

Контроль качества, паллетирование, обвязка, стретч и подготовка продукции к отгрузке.

обвязка плёнка паллетизация
7

Управление

PLC / SCADA, сигнализация, блокировки и интерфейсы управления под реальную эксплуатацию на площадке.

PLC / SCADA Siemens / Schneider / Omron
8

Документация

Паспорта, схемы, регламенты ТО, обучение персонала и рекомендации по рабочим режимам.

паспорта схемы ТО обучение
СТАБИЛЬНЫЙ ВЫПУСК

Процесс до результата

Не просто поставляем оборудование, а доводим линию до стабильной работы: фиксируем параметры, подтверждаем узлы на испытаниях и проверяем результат уже на вашей площадке.
  1. 1

    Фиксируем ТЗ и исходные данные

    Сырьё, формат изделия, требуемая производительность, ограничения площадки и доступные энергоресурсы.

  2. 2

    Расчёт режимов и энерго-баланса

    Теплотехника, профиль температур, баланс воздуха и дымовых газов, а также уровень автоматизации под вашу эксплуатацию.

  3. 3

    Производство и контроль до отгрузки

    Проверяем узлы, логику, безопасность и ключевые параметры до отправки оборудования.

    FAT
  4. 4

    Монтаж и проверка на площадке

    Пусконаладка, интеграция в линию, проверка работоспособности и защитных сценариев уже у вас на объекте.

    SAT
  5. 5

    Настройка рецептов и обучение

    Калибровка температурных зон, настройка рецептов, обучение операторов и передача понятных рабочих режимов.

  6. 6

    Ввод в эксплуатацию и сервис

    Валидация производительности, регламенты ТО, ЗИП и удалённая поддержка после запуска линии.

СЫРЬЁ И ФРАКЦИИ

Требования к сырью

Фракционный состав напрямую влияет на режим обжига, расход энергии и процент брака. Эти параметры учитываются при расчёте печи и подборе рабочих режимов под ваш материал.
Важно: отклонения по фракциям требуют корректировки температурных зон и скорости транспортировки, иначе возрастает риск трещин, деформаций и нестабильного результата при сушке и обжиге.
Фракция Рекомендуемая доля Комментарий
< 0,05 мм 35–50 % Обеспечивает пластичность 8–14 % при усадке менее 4 %.
0,05–1,2 мм 20–65 % Важно контролировать чувствительность к сушке: целевой ориентир — менее 1.
1,2–2 мм < 30 % Крупная фракция требует дополнительного помола для стабильного режима.

Химический состав по ориентирам: SiO₂ 55–70 %, Al₂O₃ 10–20 %, Fe₂O₃ 3–10 %, SO₃ < 1 %, потери при прокаливании 2,5–14 %. Финальные параметры согласуются по анализу именно вашего сырья, а не по усреднённым цифрам.

Получите расчёт печи под вашу задачу

Оставьте контакты — вышлем КП и подберём конфигурацию.

Написать на Email Написать в WhatsApp
УСЛОВИЯ ПРОЕКТА

Коммерческие условия

До запуска проекта фиксируем сроки, состав инжиниринга, формат поставки и зону ответственности — чтобы у вас было чёткое понимание обязательств, рисков и последовательности работ.
⌨︎
Срок изготовления

Базовый ориентир — 90–150 дней. Финальный срок зависит от конфигурации линии, состава узлов, объёма поставки и глубины кастомизации под ваш проект.

срок фиксируем в КП зависит от комплектации
⚙︎
Инжиниринг входит в проект

В состав входят планировка, фундаменты, электротепловые схемы, рецептуры, требования к площадке и подготовка исходных данных для подключения инфраструктуры.

проект присоединений режимы / рецептуры ТЗ на коммуникации
⛴︎
Поставка и ввод в эксплуатацию

Формат поставки согласовывается договором: FCA, CIF или DDP. После этого — шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала и подготовка к рабочему запуску.

FAT / SAT пусконаладка обучение персонала
FAQ

Частые вопросы

Коротко о встраивании печи в существующую линию, требованиях к площадке, безопасности, документах и запуске — чтобы основные вопросы закрывались ещё до запроса КП.
1 Можно ли интегрировать печь в существующую линию?
Да. Проводим аудит площадки и обмеры, выдаём план присоединений, теплотехнический баланс и требования к электросети, газу и вентиляции.
2 Какие требования к площадке и коммуникациям?
Зависит от типа печи и производительности. Обычно фиксируем:
  • электроснабжение: мощность, ввод, защиты;
  • газ или топливо: давление, расход, безопасность;
  • вентиляцию и дымоудаление;
  • ограничения по габаритам, подъездным путям и монтажу.
3 Какие системы безопасности предусмотрены?
Термопары по секциям, блокировки по давлению, температуре и вентиляторам, аварийное отключение топлива и электропитания, сигнализация и защитные сценарии.
4 Какие документы и комплект поставки вы даёте?
Паспорта, схемы, инструкции, регламенты ТО, перечень ЗИП, а также рекомендации по режимам и рецептам. При необходимости — пакет документов под вашу процедуру приёмки.
5 Что входит в пуск и сопровождение?
Шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала, проверка работоспособности и стабильности режимов. Дальше — сервис, регламенты ТО и поставка запасных частей.
КОНТАКТЫ И ЗАЯВКА

Отправьте запрос

Если Вам необходимо оборудование, которое устойчиво работает, даёт высокую производительность и легко обслуживается — Свяжитесь с нами.

Форма заявки

Оставьте заявку

Заполните форму, укажите продукт, объём, задачу или технические параметры. Мы свяжемся с вами и подготовим рабочее предложение по поставке.

КОМАНДА

Наша команда

Вы работаете не с посредником, а с командой, которая закрывает весь процесс: от поиска фабрики в Китае до доставки и запуска.
Кирилл Урбан
Поиск и переговоры
Проверяет фабрики, выбивает цену и находит решения дешевле аналогов без потери качества.
Сергей Звягин
Логистика
Организует доставку в Россию под ключ: маршруты, ставки, оформление и контроль.
Shine Gu
Контракты в Китае
Заключает договоры с фабриками, контролирует производство и фиксирует условия.
Alan Yang
Инспекция
Организует проверки на заводах и контроль качества перед отгрузкой.
ФОРМАТЫ ПОСТАВКИ

Варианты поставки

Выберите модель работы под вашу задачу: поставка под ключ с оплатой в России или прямой контракт с китайской фабрикой и самовывозом со склада.

Доставка под ключ

Подходит, если вам нужен один подрядчик на весь процесс поставки.

DDP
Контракт с российской компанией
Оплата в ₽ по курсу ЦБ РФ
Таможня и логистика — мы делаем сами
Доставка до вашего склада + фото / видеоотчёт

Самовывоз из Китая

Подходит, если у вас свой импорт, логист и собственная модель поставки.

EXW
Контракт напрямую с китайской фабрикой
Оплата в юанях по инвойсу
Забираете груз со склада в Китае
Таможенная очистка — на вашей стороне
Если не уверены, какой формат поставки подходит под ваш проект — отправьте запрос, и мы подскажем, что будет выгоднее именно в вашем случае.

Наши клиенты в России

Выбирают рациональное использование средств для развития компании